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高标准、高效率、高自动化AITO问界M5生产工厂探秘

作者:小编 点击: 发布时间:2024-01-25 23:55:46

  赛力斯两江智慧工厂于2019年投入生产,其按照工业4.0标准建造,具备行业内领先的冲压、焊装、涂装、总装以及电池PACK五大工艺车间,工厂投资巨大,拥有超1000名机器人,关键工序100%自动化。2月17日,众多媒体前来探秘赛力斯的重庆制造工厂,见证了赛力斯强大的智造实力。

  据悉,赛力斯两江智慧工厂正是AITO问界M5参数图片)的生产基地。冲压是造车的第一道工序,两江智慧工厂的冲压车间拥有整线防尘降噪、自动化装箱、AGV自动传输、一键换模等先进技术及设备,其配备的蓝光自动测量系统,检测效率是传统汽车工厂三坐标检测的3-5倍,检测精度也达到了0.05 毫米,比一根头发丝还要细。焊装车间自动化率达到100%,采用高端汽车制造专属的激光远程飞行焊技术,不接触零件即可实现快速焊接,最薄处可达0.08mm。涂装车间同样采用了先进的工艺,拥有全国首条使用七轴机械臂的汽车生产线。

  不同于传统燃油车,增程式电动车还拥有驱动电机、MCU软硬件、增程系统等核心部件,这些零部件都由金康动力大学城工厂生产,该工厂拥有自主主导设计的高自动化、高智能化、高集成化电机、电控产线月投入使用。

  参观完工厂后,媒体们对AITO问界M5进行了静态体验。AITO问界M5是首款搭载全新HarmonyOS智能座舱的车型,其有着丰富的智能交互功能,交互简单、应用丰富、可玩性高,搭载的语音识别功能准确率高,支持60秒连续对话。在现场,媒体们用华为手机、HUAWEI WATCH 3 Pro手表体验了无缝流转、感应解锁车辆等功能,便捷的跨设备连接操控收获了不少媒体的点赞。

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